關(guān)于拉絲油乳化液的知識(shí)介紹

　　拉絲油乳化液不可能永久維持不變。隨著液糟內(nèi)乳化液的碳酸化，水分蒸發(fā)，在銅線上殘留鹽分，以及添加硬水，乳化液中鹽含量會(huì)隨時(shí)間增多，僅由于蒸發(fā)損失造成鹽含量增加也使電導(dǎo)率提高。乳化液的不穩(wěn)定性與含鹽量有關(guān)，因此通過測(cè)定電導(dǎo)率，可確定其使用狀況，決定是否應(yīng)該換液。

　　拉絲油的乳化劑由親水基和親油基兩部分組成，保持乳化液的穩(wěn)定性，乳化劑的作用至關(guān)重要。拉絲油還具備著防止銅線氧化、不粘線、清洗性、無泡沫、無毒、穩(wěn)定的理化性能。 拉絲油在冬季使用前應(yīng)在15—35度環(huán)境存放幾天，恢復(fù)原狀，有條件的可移植暖油室恢復(fù)原狀，保證足夠的流動(dòng)性，方便倒桶及配液。

　　拉絲油在銅線拉絲中，銅線與拉絲模、導(dǎo)向輪之間產(chǎn)生摩擦，故用噴或侵的方式應(yīng)用的乳化所起的作用主要是潤滑和冷卻，減少金屬間的摩擦，并帶走所產(chǎn)生的熱量。拉絲油的乳化劑由親水基和親油基兩部分組成，保持乳化液的穩(wěn)定性，乳化劑的作用至關(guān)重要。拉絲油還具備著防止銅線氧化、不粘線、清洗性、無泡沫、無毒、穩(wěn)定的理化性能。

　　系統(tǒng)在拉絲機(jī)操作過程中，拉絲油乳化液不斷帶走一定數(shù)量的金屬屑，大一些的由于重量原因沉到液槽底部，小的較長時(shí)間內(nèi)仍懸浮在液體中，并沉積在拉絲模、導(dǎo)輪上，使銅線受損傷。拉絲油能消除靜由及抽線后銅粉的附著，保持銅線的清潔。

　　拉絲油乳化系統(tǒng)完美，對(duì)水質(zhì)要求不高，就是在沸騰的溫度下，也不會(huì)破圾SX-801的乳化安定性，斫以伸線液不易老化。拉絲油適合高速伸線，可在極速2500米/分—2800米/分長時(shí)間高速使用，線材表面光澤好，眼模磨損小。

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